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目前錫膏柜管理模式及不足：

SMT生產(chǎn)工藝中，錫膏是不可缺少的重要材料，且錫膏存儲(chǔ)管理的特殊環(huán)境要求也是極為重要。通常，錫膏需存放設(shè)定溫度的冰箱中冷藏，以保證其活性不會(huì)快速喪失。而在錫膏使用前，則需要對(duì)錫膏進(jìn)行提前4小時(shí)左右回溫處理，其目的是為了讓冷藏的錫膏恢復(fù)活性，便于使用。傳統(tǒng)工廠的錫膏存儲(chǔ)管理完全依賴人員登記記錄的方式來進(jìn)行時(shí)間管控，人為記錄的管控方式無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的回溫時(shí)間管控，使得錫膏無法達(dá)到[敏感詞]的活性狀態(tài)，且人為登記記錄管控操作不方便，容易出錯(cuò)，錫膏信息難以準(zhǔn)確追溯，錫膏存儲(chǔ)品質(zhì)難以保證。

智能錫膏存儲(chǔ)管理柜實(shí)現(xiàn)錫膏智能管理：

派迅智能錫膏存儲(chǔ)回溫柜是一款用于SMT生產(chǎn)線的錫膏儲(chǔ)存、智能備料管理的數(shù)字工位終端設(shè)備。智能錫膏存儲(chǔ)柜集成了掃描槍、溫度控制器、指紋識(shí)別器、UI操作平板電腦、傳感器、電磁閥、工控機(jī)等部件。錫膏存儲(chǔ)回溫柜通過掃描錫膏條碼信息和產(chǎn)成品條碼信息，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)錫膏信息的正、反向追溯。智能錫膏柜解決了原有傳統(tǒng)工藝流程中，錫膏備料采購、按成份分類管理、對(duì)保質(zhì)期記錄查詢、冷藏儲(chǔ)存、領(lǐng)用回溫、手工攪拌、回收儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)的多個(gè)管理工序及難以追溯查詢的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)錫膏質(zhì)保、領(lǐng)用權(quán)限、超時(shí)、溫度、缺料等異常預(yù)警的有效管理。

智能錫膏存儲(chǔ)柜使用流程：

錫膏進(jìn)料——掃碼——流入冷藏箱——掃碼——流入回溫區(qū)——回溫——掃碼——攪拌——掃碼——領(lǐng)用——掃碼——消碼

智能錫膏存儲(chǔ)柜的優(yōu)勢：

1、智能錫膏柜通過對(duì)接SMT生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將錫膏的冷藏儲(chǔ)存、備料過程的定時(shí)、定量自動(dòng)控制，降低工藝過程中人員執(zhí)行力較差而導(dǎo)致的一系列產(chǎn)品質(zhì)量問題，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；

2、智能錫膏存儲(chǔ)柜通過對(duì)錫膏儲(chǔ)備工藝過程的賦能，將這個(gè)相對(duì)完整的工藝過程數(shù)字工位化，解決了原有錫膏管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息孤島問題，為企業(yè)部署或接入MES、ERP以及APS系統(tǒng)打通了后一個(gè)環(huán)節(jié)，使得通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字協(xié)同制造成為可能。